在选购双金属复合锤头时，比较简单的办法就是从材料入手，因为材料的选择直接关系到双金属复合锤头的使用寿命。双金属复合锤头常用的材料有高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢等。用户可以根据自己的需求进行选择。
高强度钢具有良好的韧性，其主要特点是在较大的冲击或接触应力作用下，表层会迅速产生加工硬化，加工硬化指数比其他材料高5~7倍左右。它具有高耐磨性和低价格。但如果冲击力不够，高强度钢的耐磨性就不能充分发挥。
高铬铸铁是一种耐磨材料，耐磨性好，但韧性低，易发生脆性断裂。但针对市场需求，人们又生产出了复合锤头，在高锰钢或低合金钢的头部镶嵌高铬铸铁，或者锤头的工作部分采用高铬铸铁，锤柄采用碳钢。两者的结合使得锤头硬度高，锤柄韧性高，充分发挥了两种材料各自的优势，克服了单一材料的缺点。
低碳合金钢主要是含有晶格、钼等元素的合金钢结构，硬度高，韧性好。其基体组织包括马氏体、贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。其使用寿命低于高锰钢锤头。
双金属复合锤头的磨损是不可避免的，但是我们能做的就是尽可能的减缓它的磨损速度，延长它的使用寿命。在选择锤头的材料时，也要根据自己拥有的材料的性质来选择。另外，你还要注意生产过程中的操作方式，这样锤头磨损自然会减缓。
