橡胶衬板是消耗品，损坏后需要修复。 目前我国普遍采用冷硫化修复。 然而，这种修复方法仍然存在一些问题。 我们来详细看看。
1、现场粘接好后，需要等待15天左右才可以用，使用周期太长。
2、冷粘橡胶和原来的橡胶无法完全的粘合，这样会造成粘结漏洞。
3、粘接强度不够，导致橡胶轻易引起鼓泡或脱落现象。
下面，我们来看看会导致橡胶衬里损坏的原因。 一般来说，磨损特性可分为5类：
1、滚压磨损和附着磨损：在橡胶中，由于粘滞性、应力和摩擦力的综合作用，剪切应力高，引起橡胶表面被分层破坏。
2、摩擦磨损：在工作过程中，球磨机研磨的材料大多是硬度比较高且形状不规则，有的带有棱角的物料给球磨机橡胶衬板带来的破坏是很大的，并将引起切割作用，磨损速度非常快，严重的还会出现橡胶衬板撕裂等。
3、化学腐蚀磨损：橡胶衬板惧怕的化学腐蚀是强浓度的酸，由于选矿通常所用的化学药剂的浓度比较低，因此可采用天然橡胶和相应质量的合成橡胶。
4、热裂磨损：在工作过程中物料与橡胶产生摩擦力加上物料飞屑速度极快的压力下，会产生高温，由此引起橡胶的热裂现象的发生，导致橡胶以液体或气体形式损耗掉。
5、表面疲劳磨损：在初使用的时候，由于摩擦力几乎没有起到作用，还不能够引起橡胶表面的被无聊切伤，随着长时间的使用，在反复的相同作用力下会使橡胶表面层的强度变弱。
