双金属复合锤头是—种特殊的耐磨锤头,主要应用于破碎设备中。这种锤头的设计考虑到了设备粉碎物料的工作方式,特别是击打物料的方式。在双金属复合锤头中,击打部位采用硬度较高的高铬合金,具有良好的耐磨性能、抗氧化性和耐高温性能。而锤柄和锤环部位则使用韧性较好的耐磨合金,以确保锤头在承受物料应力的情况下能安全运转。
具体到耐磨性方面,双金属复合锤头通过结合高硬度金属材料和高应变率金属材料的双层结构,显著提高了耐磨性。外层的高硬度金属材料能够有效抵抗磨损,而内层的高应变率金属材料在材料应力较大时能够发生变形,从而减少锤头的反弹能力,进一步降低损耗。这种内外结构的优化使得双金属复合锤头具有更高的打击效率和更长的使用寿命。
此外,一些双金属复合锤头还采用高铬合金消失模复合铸造工艺,并加入多种贵重金属元素如钼、钒、镍、银、钨、钛、稀土等进行匹配,以进一步提高其耐磨性。经过特定的水韧处理后,这些锤头的硬度可以达到较高的水平,从而显著增加了使用寿命。
然而,耐磨性的评估并不仅仅依赖于硬度。金相组织分析、显微硬度测试以及实际的磨损试验都是评价耐磨性的重要手段。这些测试能够全面反映耐磨层的耐磨性能,从而更准确地评估双金属复合锤头的耐磨性。