耐磨复合钢板是双金属复合耐磨钢板。是专门用于大面积磨损工况的板材产品。它是在普通钢板、耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成体积分数为50%以Cr7C3碳化物及以上为主的合金耐磨层。耐磨钢板具有高耐磨性、抗冲击性、变形性和焊接性等性能。它们可以像钢板一样直接进行卷边、变形、切割和钻孔加工，可以加工成工程零件，满足工矿应用的磨损要求。
耐磨板一般指的是耐磨钢板，但是现在不同材质的耐磨板已经出现在很多其他领域，但是其使用范围比较低。
耐磨钢板的加工工艺和工艺对其使用寿命和工作效率影响很大。专业耐磨板加工公司，如法国钢铁公司，工艺较为成熟。
磨损试验表明，碳化铬堆焊耐磨复合钢板的耐磨性比普通钢板高10-30倍，比铸造不锈钢和高锰钢高5倍，比铸造高铬铁高1倍，与陶瓷大致相当。
抗冲击性能比高：由于基材采用Q235A低碳钢基体，表面采用碳化铬多元耐磨堆焊复合超硬材料。充分体现了复合材料兼具非凡耐磨性和冲击韧性的双重优势。这是铸造耐磨材料所无法达到的。（传统铸件抗冲击能力差，且质脆易破裂）
方便的加工性能比：维修人员可以根据现场尺寸随意切割成型材料（等离子切割）。将耐磨钢板焊接到磨损件表面（碳钢表面）非常方便，也可以加工成沉头孔，用螺栓连接。在组件上，也可采用向内冷弯成型，如耐磨管、除尘弯头、各种异形天圆地等板件构件。（铸造耐磨板无法通过焊接组装，用铸钢铸造大面积耐磨板也很困难。此外，传统铸件非常重，因为它们设计有加强筋以防止变形。）
高性能低成本比：虽然使用熔覆耐磨复合钢板的成本增加，但价格比普通钢板高3-5倍左右，比高铬不锈钢铸件便宜25%。然而，考虑到机器零件的使用寿命并减少维护成本、停机时间和生产损失等一切人力和财力损失，由于材料的合理使用，它们的性能给生产带来了成倍的收益。
