随着现代技术的发展和科学技术的进步,锤头的质量也在不断提高,种类繁多,性能不断提高。双星特钢采用当代优越的复合铸造技术,针对不同的工况条件,锤头采用高铬铸铁制成,耐磨性好,锤柄采用合金钢制成,韧性强。
锤头不耐用,经常更换锤头增加了生产成本,利润很小。锤头不耐用。除了锤头本身的质量问题外,注意以下几点可以让你的锤头使用寿命提高30%。
1、工作可靠吗。破碎机锤头与物料冲击过程中,不允许锤头飞离转子,否则可能因锤头紧固不良而发生其他机械故障,因此锤头的固定是一个值得注意的问题。否则根本就没有“寿命”。
2、锤头装卸是否方便,特别是再现现象,工作一段时间后,机器各部件不得按理想状态工作,如偏心、局部磨损等,并需要及时调整。能否快速装卸是一个非常重要的指标。
3、锤头的金属利用率是否合理。由于锤头的磨损是不可避免的,具有一定重量的锤头必须尽量减少不可用的质量,即如何选择锤头的更佳形状和空间尺寸是一个值得考虑的问题。
4、为了减少不必要的磨损,提高锤头的使用寿命,充分利用转子的能量,提高破碎比,需要对更大破碎力进行研究,这也具有很大的理论价值。
5、锤头的及时合理调配非常关键。破碎机在使用过程中运行不稳定、振动较大。主要原因是锤头磨损后,原有的平衡条件被破坏,没有采用科学的方法进行合理的调配。
6、锤头的材质是决定锤头耐磨性和使用寿命的核心因素。双金属复合锤头如今被广泛使用并经受住了实践的考验。
7、双金属复合锤头在使用过程中必须尽早翻转。初次使用双金属复合锤头敲击该部位的三分之一部分,然后再使用三分之二。这样可以防止双金属复合锤头因过度磨损和锐角而断裂。还可以使双金属复合锤头磨损面与物料的冲击角度尽可能接近垂直,变重摩擦为轻摩擦。
8、尽量筛分,减少磨损。增加破碎机内筛网的数量,然后增加更多的皮带输送机,将大块物料送回破碎机;排除石料废料、粘土及杂质等,不做无用功;这样也会减少机腔内的压力,同样可以减少双金属复合锤头的磨损。