在选择球磨机衬板厚度时，需要综合考虑多个因素，以确保衬板在使用过程中能够提供足够的保护，同时避免不必要的材料浪费。以下是一些选择衬板厚度时需要考虑的关键因素：
物料硬度：如果磨矿物料的硬度较高，需要选择厚度较大的衬板，以提供更好的抗磨损性和保护。对于较软的物料，可以选择较薄的衬板，以达到较好的成本效益。
磨矿介质：球磨机中使用的钢球或其他磨矿介质的大小、硬度和种类会直接影响衬板的磨损情况。如果使用的是大钢球或硬质介质，则衬板应适当加厚。
转速和负荷：球磨机的转速较高或工作负荷较大时，需要更厚的衬板来确保更好的保护。
运行环境：在高温或高摩擦环境下，衬板的厚度也可能需要增加，以防止过早磨损或因温度升高导致衬板软化、损坏。
衬板材质：不同材质的衬板具有不同的耐磨性能。高耐磨材料可以适当选择较薄的厚度，而一般耐磨材料则需要加厚。
在选择厚度时，还需要在耐磨性和经济性之间找到平衡。虽然厚度较大的衬板通常能提供更长的使用寿命，但也会增加初期的投资成本。因此，需要根据实际需求和预算进行综合考虑。
一般来说，橡胶衬板的厚度范围通常在15mm至50mm之间。对于较常规的工作条件，20mm~25mm是比较常见的厚度。而在重负荷或高磨损环境下，厚度可选择在30mm~50mm。对于金属衬板，如高锰钢制成的衬板，厚度通常为50~130mm。但请注意，衬板厚度不宜过大，因为过厚的衬板可能会减少球磨机的容积，从而降低生产能力。
此外，衬板的厚度还会对球磨机的性能产生影响。例如，增加衬板厚度可以提高耐磨性，但也可能导致球磨机重量增加、电机功率增加以及能耗上升。因此，在选择衬板厚度时，还需要考虑球磨机的整体性能和运行效率。
