双金属复合锤头的三种主要锻造形式包括：
堆焊硬质合金法：
这种方式是在锤头的工作面上堆焊一层硬质合金，以提高锤头的抗磨性能。
堆焊层通常选用高硬度、高耐磨性的合金材料，通过焊接工艺将其牢固地连接在锤头基体上。
这种锻造形式的优点在于能够明显提高锤头的耐磨性，延长使用寿命；缺点则在于堆焊层的制备和焊接过程相对复杂，对技术要求较高。
合金含量控制铸造法：
此法是在铸造过程中加以控制，提高锤头工作部位的合金含量。
通过调整铸造工艺参数和合金成分，使得锤头工作部位获得更高的硬度和耐磨性。
这种锻造形式的优点在于工艺相对简单，成本较低；但需要注意的是，合金含量的提高可能会在一些程度上影响锤头的韧性和冲击性能。
镶嵌硬质合金棒或块法：
这种方式是在锤头工作部位镶嵌硬质合金棒或合金块，以增强锤头的耐磨性。
镶嵌的硬质合金通常具有高硬度、高耐磨性和良好的抗冲击性能，能够有效地抵抗物料的磨损和冲击。
这种锻造形式的优点在于耐磨性能优异，适用于高磨损、高冲击的工况；缺点则在于镶嵌工艺相对复杂，对精度和配合要求较高。
在选择双金属复合锤头的锻造形式时，需要根据具体的工况、物料特性和使用要求来综合考虑。同时，还需要关注锤头的材质、制造工艺以及后期维护等方面，以维护锤头的性能和使用寿命达到更佳状态。
